| 产品特性：厂价直销 | 是否危险化学品：否 | 货号：XGJ560 |
| 产品用途：各种粗纤维 | 品牌：宇龙 |
山东宇龙桦木颗粒机 宇龙颗粒机 大型宇龙桦木颗粒机
我们的***号：ZL201010571769.0
传统制粒机
（A1）全新压轮：压轮采用***，***制程，创新一体式封装，压轮的整个生命周期内，无需注油。
以往制粒机压轮为干油脂间隙润滑，油脂消耗大，给每吨颗粒成品约增加8-15元成本，而且润滑脂长期消耗和排放，增加成本的同时也污染了环境！
（A2）主轴润滑：主轴与减速机合并为稀油润滑，有效降低主轴承温度，也无需干油润滑。
（A3）减速结构：传动采用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮模数加大，齿轮加宽、加强，传动强度是常规减速机的3-5倍。
以往减速机受型号和速比的限制，内部齿轮模数和齿轮强度很受限制，制粒机负荷多变的工况，已使得减速机故障开始凸显。
（A4）动力输入：采用高效节能电机，插装直连，同轴度高，高速轴采用平行轴结构，齿轮轴均为两点支撑旋转，刚度高，传动平稳可靠，动力得以提升。
以往制粒机减速机高速轴为直角锥齿减速，锥齿轮传动始终存在一个齿轮为悬臂结构的弱项，刚度变低，再加上螺旋锥齿轮的啮合在变负载工况下，极易磨损和打齿。
（A5）动力输出：传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍。
以往制粒机受整机成本限制，适配减速机输出为花键轴连接，轴径小，远低于主轴强度，致使制粒机无法进一步提高产能。
（A6）主轴强化：主轴长度缩短，主轴刚度***提高，高刚度的主轴可降低模具和压轮的磨损。
以往制粒机由于主轴较长，加上花键轴较细，整体出现韧性传动，物料压制过程中有流动磨损，加快了压轮和模具的磨损，寿命缩短。
（A7）节省空间：尽管结构全面加强，但设备体积更加紧凑，降低了其它设备的高度，降低了生产线成本也减少了占地面积。
以往制粒机进料口较高，也使得相关配套设备超高和超长，经常要去破坏用户的厂房设施和地面才能得以安装到位。
（A8）安装灵活：设备出料口可多角度旋转，设备安装更加灵活多样。
